知ること トートバッグの縫い方 縫製において習得できる最もやりがいのある実践的なスキルの 1 つです。再利用可能な食料品キャリア、ビーチバッグ、またはスタイリッシュな日常のアクセサリーを作成する場合、そのプロセスには、ほとんどのチュートリアルが示唆するよりもはるかに多くのニュアンスが含まれます。ペラペラで薄っぺらなトートバッグと、しっかりとした店頭品質のバッグを分ける唯一の要因は、 芯地 — アウターシェルと裏地の間に溶着または縫い付けられた生地の安定層。芯地の仕組みと正しい貼り方を理解すれば、完成したトートバッグは形を保ち、重い荷物にも耐えられ、繰り返し洗濯しても洗練された外観になります。このガイドでは、生地の選択と裁断から芯地の貼り付け、バッグ本体の組み立て、ハンドルの取り付け、裏地の仕上げに至るまで、すべての手順を詳しく説明します。これにより、耐久性のある美しいトートバッグを最初から作るために必要なものがすべて揃います。
とは何ですか 芯地 すべてのトートバッグにそれが必要な理由
芯地とは、バッグの外側の生地と裏地の間に配置される素材の 3 番目の層です。通常、1枚の生地に織布、不織布、またはニット生地を適用して剛性を高める接着芯とは異なり、芯地は全身層であり、剛性を追加します。 構造、重量、ボディ バッグ全体に。インターフェースにより個々のパネルが強化されます。芯地は全体の構造を統一します。多くの下水道ではこの用語を同じ意味で使用していますが、プロのバッグ製造では、これらの用語は異なる目的を果たします。
トートバッグの製造に使用される最も一般的な芯地素材は次のとおりです。
- フォーム芯地 (2 ～ 5 mm のクラフトフォームまたはニードルパンチ中綿): キルティングでボリュームを出し、柔らかな印象を与えます。ランチバッグや中綿トートが人気。
- 接着可能なフリース芯地: アイロンで表生地と接着し、暖かさとコシ感をプラスします。クラフトフェアなどで販売される布製のトートバッグなどによく使われています。
- 織綿キャンバス芯地: ゴワゴワせずに本物の重みを加える、シンプルで洗えるレイヤー。リネンやコットンキャンバス製の天然繊維トートに最適です。
- 不織布の硬い芯地 (ペロン 70、71、または 72F など): 側面が平らでパリッとした箱型の袋が作れます。ストラクチャードトートやプロジェクトバッグには欠かせません。
- サーモラム プラスまたは TP970: 圧縮してキルティング綿によく接着する熱活性芯地で、キルティング トートの構造に広く使用されています。
芯地や芯地を使用しないと、たとえ厚手の帆布の表生地であっても、バッグを背負った際に内側に潰れてしまい、底部にシワができたり、側面が垂れ下がったりすることがあります。 Craft Industry Alliance の 2022 年の会員調査によると、 68%以上の下水道管が、手作りのバッグには耐久性が欠けていると報告しました。 なぜなら、ギフトの受け取り手や工芸品市場の顧客の間で最も多い不満である安定剤の層を省略していたからです。芯地を使用すると、縫い目やハンドルの取り付け部分に応力が集中するのではなく、バッグの本体全体に応力が分散されるので、この問題を解決できます。
芯地と芯地: 簡単な比較
| プロパティ | インターフェース | 芯地 |
|---|---|---|
| 適用対象 | シングルファブリックパネル | 表地と裏地の間 |
| 主な効果 | 1つの層を強化または安定化します | バッグ全体にボディと構造を追加します。 |
| 標準的な重量 | 軽度から中程度 | 中程度から重い |
| ボンド法 | ヒューズまたは縫い付け | ヒューズ、縫い付け、またはゆるめの仮付け |
| こんな方に最適 | ポケット、ストラップ、フラップ | フルバッグボディパネル |
トートバッグに適した生地と芯地を選ぶ
外側の生地、芯地、裏地の組み合わせによって、完成したバッグの耐久性、洗濯可能性、外観が決まります。これら 3 つの層が一致していないことが、手作りのトートバッグがプロのものではなく手作りのように見える最も一般的な理由です。ここでは各レイヤーごとに考える方法を説明します。
外側の生地のオプション
アウターシェルは、表面の磨耗、汚れ、紫外線、頻繁な洗濯など、最も過酷な環境にさらされます。一貫して優れたパフォーマンスを発揮するファブリックには次のようなものがあります。
- 12オンスのダックキャンバス: 日常使いのトートバッグのベンチマーク。芯地を最小限に抑えながら形状を保持し、30℃で洗濯機で洗っても予洗い後に大幅な縮みがありません。
- 厚手のリネン（7～8オンス）： 自然で通気性があり、魅力的です。伸びを防ぐために綿織物芯地と組み合わせるのが最適です。
- キルティング綿: 軽くてプリントが施されているため、引張強度の低さを補うためにペロン 71F やサーモラムなどのより重い芯地が必要です。芯地を使用しない場合、キルティング コットン トートは 50 ～ 80 回使用すると、ハンドルの取り付け部分がほつれ始めます。
- ワックスキャンバス: 耐水性があり頑丈です。接着芯地は使用できません。縫い付け芯地または仮付け芯地のみを使用できます。
- コルク生地: トレンディなビーガンレザーの代替品。それ自体は非常に硬いです。芯地は必要ありませんが、内側のステッチを保護するために柔らかい裏地が付いています。
正しい芯地重量の選択
芯地は重量 (1 平方メートルあたりのグラム数、つまり GSM) または硬さのカテゴリー別に販売されます。実用的なガイドとして:
- ソフト/ドレープトート (マーケットバッグスタイル): 60 ～ 80 GSM の接着可能な不織布または薄手の綿織物芯地を使用してください。バッグは平らに折りたたまれますが、開くと元に戻ります。
- ミッドストラクチャートート (毎日持ち歩く): 100 ～ 120 GSM 織物またはペロン クラフト ヒューズを使用します。バッグが半分入った状態では側面が直立します。
- しっかりとした構造のトートバッグ (ワークバッグ、プロジェクトバッグ): Pellon 70 や Decovil Light などの 150 GSM の硬い不織布芯地を使用してください。空の状態でも側面は直立したままになります。
役に立つ経験則: 芯地と外側の生地を合わせたものは、一緒に持つと 1 枚の丈夫な素材のように感じられるはずです。一方のレイヤーがもう一方のレイヤーを支配している場合は、不均衡な組み合わせを選択したことになります。
裏地生地
裏地が芯地を摩耗から守り、バッグ内部を快適に保ちます。ほとんどのトートバッグでは、 キルティングコットンまたはコットンとポリエステルの混紡ポプリン 60 ～ 80 GSM が理想的です。縫い目がかさばりすぎない程度に軽く、バッグの中に物を落としたときに破れにくい程度の強度があります。シルキーなポリエステルの裏地により、アイテムの出し入れが簡単ですが、切断端が激しくほつれる傾向があり、高温で洗濯すると一部の可融性芯地から剥離する可能性があります。
何かを切る前に必要な材料リストを完成させてください
切断前にすべての供給物を収集することで、最もイライラするプロジェクト途中の停止を回避できます。標準的なトートバッグの場合、約 幅15インチ×高さ14インチ×奥行き4インチ。 (普段使いできる十分なサイズ)、必要なものは次のとおりです。
- 0.75 ヤードの外側生地 (幅 45 インチ) - パネル、ベース、ハンドル ストリップが可能
- 0.75 ヤードの芯地 – 外側の生地と同じヤード、各外側パネルに合わせてカット
- 0.75ヤードの裏地生地
- コーディネートされた色の丈夫な糸 (構造用にポリエステル 40 重量、美観のために綿 50 重量)
- 丈夫な針を使用したミシン (キャンバスの場合はサイズ 90/14、重ね芯地には 100/16)
- ロータリーカッター、カッティングマット、透明アクリル定規
- アイロンと当て布（接着芯地に必須）
- クリップまたはワンダークリップ (標準ピンは芯地層を変形させる可能性があります)
- しつけスプレーまたは布用接着剤ペン (オプション、縫製前に芯地を所定の位置に保持します)
- シームリッパーとファブリックマーカーまたはチョーク
裁断する前に、すべての生地（外側、芯地、裏地）を予洗いします。綿の外側生地は縮む可能性があります 最初の洗濯では 3 ～ 5% (出典: 米国繊維製造協会のテストデータ)。予洗いを省略すると、最初は幅 15 インチだった仕上がりのトートバッグが、最初の洗濯サイクル後には最終的に 14.25 インチになり、裏地が引っ張られて形が歪む可能性があります。
芯地を含むすべてのパネルを正確にカット
正確なカッティングは、フラットシームのプロフェッショナルなトートバッグの基礎です。上記の標準サイズに合わせて次の部分をカットします。
| ピース | 外側からカット | 芯地からのカット | 裏地からのカット | 数量 |
|---|---|---|---|---|
| フロント/バックパネル | 16×15インチ | 15.5 × 14.5 インチ* | 16×15インチ | 各2個 |
| サイドパネル | 5×15インチ | 4.5 × 14.5 インチ* | 5×15インチ | 各2個 |
| ベースパネル | 16×5インチ | 15.5 × 4.5 インチ* | 16×5インチ | 各1個 |
| ハンドルストリップ | 24×4インチ | 24 × 1.25 インチのストリップ | — (必要ありません) | 2 |
| 内ポケット | — | — | 9×12インチ | 1 |
※芯地パネルは縫い代に引っかからないように、外層パネルより少し小さめにカットしています。これにより、コーナーや縫い目でのしわの原因となるかさばりを防ぎます。
縫製用の丈夫なプロ仕様のハンドル
ハンドルは、トートバッグの構造上最も負荷がかかる部分です。ラップトップ、水筒、本を収納できる完成したトートバッグ 8 ～ 12 ポンド (3.6 ～ 5.4 kg) 重量はすべて 2 つのハンドル取り付けポイントに集中しています。ハンドルは、この応力を念頭に置いて構築し、取り付ける必要があります。
ハンドルストリップを折りたたんで押す
- 芯地を接着したハンドルストリップを裏返し、長さ方向に置きます。
- 両方の長い切りっぱなしの端を中心線に合わせて折り込みます。アイロンでしっかり押さえてください。
- 折り畳んだ端が揃うように、中心線に沿ってストリップを半分に折ります。これで、芯地ストリップを覆う 4 層の生地を備えた幅 1 インチのハンドルが完成しました。
- 丈夫な針を使って、両方の長辺から 1/8 インチのところをトップステッチします。強度を高めるために、最初の線から1/4インチの位置に2番目の線をステッチします。この二列のトップステッチは、丁寧に作られたバッグハンドルの視覚的な特徴です。
完成した各ハンドルは幅約 1 インチ、長さ 22 インチになります (取り付けのために両端に 2 インチの延長部分を残します)。ハンドル内側の芯地は負荷による綿の層の伸びを防ぎ、長年使用してもハンドルの形状を一定に保ちます。
アウターパネルへのハンドルの位置決めと取り付け
各ハンドルをフロントアウターパネルの右側に置き、長さを測定します。 各側端から 4 インチ内側 （16インチワイドパネルの場合）。ハンドルの未加工の端は、パネルの上部未加工の端から 3/4 インチ下に延長する必要があります。所定の位置にクリップします。上部の未加工の端から 1/4 インチの位置でハンドルをパネルに仮付けします。この仮付けにより、組み立て中に永久的なステッチがまだ行われずにハンドルが所定の位置に保持されます。ハンドルは、裏地を挿入した後、ボックスアンド X トップステッチで永久に固定されます。
外袋本体の組み立て手順
すべてのパネルを芯地に入れ、ハンドルを所定の位置に仮縫いしたら、トートの外側シェルを組み立てる準備が整います。
- フロントパネルをサイドパネルの一方に縫い付けます。 側端を揃えて、右側を合わせて配置します。 1/2インチの縫い代で縫います。テーラーハムまたはシームロールを使用して縫い目を押し開き、角にきれいに入ります。
- 最初のサイド パネルの反対側にバック パネルを追加します。 右側を合わせて縫い、プレスします。
- 2 番目のサイド パネルを取り付けます。 残りの側にバックパネルを接続し、最後に残りの側をフロントパネルに接合してチューブを閉じます。
- ベースを取り付けます。 チューブを裏返しにして、角を慎重に合わせてベースパネルを底部の開口部にピンで固定します。必要に応じてカーブをクリップします。 1/2インチで縫います。かさばりを減らすために、角の縫い代を1/4インチにトリミングします。
- すべての縫い目をクリップしてプレスします。 特にベースの角。しっかりとプレスされた縫い目は、ゴツゴツとした底のバッグと平らな底のバッグの違いです。
この段階で、中程度またはしっかりとした芯地を使用した場合、外袋は自立するはずです。これは芯地の選択が正しかったことを示しています。
ライニングの構築と取り付け
裏地は外袋とまったく同じ方法で組み立てられますが、芯地は使用されません。組み立てる前に、ライニングパネルがまだ平らな状態で、ライニングパネルに内部ポケットを追加します。完成した円筒状ライニングの内側にポケットを縫い付けることはほぼ不可能です。
内側にパッチポケットを追加する
- 9 × 12 インチのポケット部分を半分に折り、右側を合わせて 9 × 6 インチになります。
- 周囲の三辺を縫い、底に折り返すための3インチの開口部を残します。角をトリミングします。右側を外に向けます。平らに押します。
- ポケットを 1 枚のライニング パネルの右側に配置し、水平方向の中央に置き、上端をパネルの上端の 3 インチ下に置きます。
- ポケットの三辺を縁縫いし、折り返し口を閉じます。上の 2 つの角を小さな三角ステッチまたはボックスステッチで補強します。
携帯電話用ポケットや分割ポケットの場合は、裏地パネルに取り付けた後、ポケットの中央に縦方向のステッチラインを追加します。
裏地の組み立てと外袋との接合
内張りパネルも外袋と同じように組み立てますが、 ライニングベースの下端に沿って5インチの開口部を残します 出来上がった袋を裏返します。裏地の縫い目をすべて押し広げます。
外袋と裏地を接合するには:
- 外袋を表裏に返します。裏地は裏返しのままにしておきます。
- 外袋を裏地の内側に置き、右側が向かい合うようにし、上部の切り口が揃うようにします。ハンドルは 2 つの層の間に挟まれています。
- 外袋のサイドの縫い目を裏地のサイドの縫い目に合わせて、上端全体をたっぷりとクリップで留めます。
- 上部の開口部全体を縫います。 1/2インチの縫い代 しつけハンドルを縫い合わせて、この縫い目に永久に固定します。
- かさばりを減らすために、上部の縫い代を1/4インチにトリミングします。縫い代を裏地側に下縫いします。縫い代を裏地に向かって押し、シームラインから裏地と縫い代のみを通って 1/8 インチのところを縫います。これにより、使用中に裏地が外側に転がるのを防ぎます。
- ライニングベースの開口部に手を入れ、バッグ全体を裏返します。
- 裏地を外袋の中に押し込みます。縫い目が外側から見えないように、上端を押さえて裏地側に少し巻きます。
- 裏地のベースの開口部をスリップステッチまたはミシン縫いで閉じます。
バッグの上部開口部の周囲、上端から1/4インチの位置にトップステッチを施します。このトップステッチは、上部の裏地とアウターの間の隙間を埋め、磨き仕上げを加え、繰り返し使用しても裏地を正しい位置に保ちます。
ボックスアンドXステッチでハンドルを仕上げる
ボックスアンド X ステッチは、単一線のステッチではなく 1 インチ四方の領域全体に荷重を分散させるため、バッグのハンドルを取り付けるための業界標準です。 Craftsy や同様のプラットフォームで独立した縫製教育者が実施したテストによると、まっすぐなバータックやトップステッチ 1 本のラインだけで取り付けられたバッグは、3 ～ 6 か月間毎日使用すると、ハンドルの取り付け部分で頻繁に故障します。
ボックスアンド X を縫うには:
- バッグの外側から、片方のハンドル端の上部、トップステッチの上端から 3/4 インチ下に足を置きます。
- ハンドルの端の周りに長方形を縫い、底を横切って片側を上に縫い、上を横切って（上部のステッチラインで）、反対側を下に戻します。安全性を最大限に高めるために、短いステッチ長 (2.0 ～ 2.5 mm) を使用して長方形を 2 回縫います。
- 生地を外さずに、角から角に向かって斜めに2回縫い、ボックスの内側にXを作ります。
- 糸端を反対側に引っ張って結ぶか、手針で数針通して戻して固定します。
4 つのハンドル取り付けポイントすべてに対して繰り返します。完成したボックスと X のパッチは、バッグの外側でも見えるようにする必要があります。これらは機能的なデザインのディテールであり、隠すものではありません。
トートバッグを縫うときによくある問題とその解決方法
経験豊富な下水道業者でも、トートバッグを作る際には特定の問題が繰り返し発生します。最も頻繁に発生する問題とその解決策を次に示します。
融着後の芯地の気泡やシワ
これは、接着剤が完全に活性化する前にアイロンを動かした場合、または生地内の湿気によって蒸気が発生し、芯地がずれた場合に発生します。修正: パネルが少しでも湿っていると感じられる場合は、融着する前にパネルを完全に乾燥させてください。スライドさせるのではなく押し続けます。すでに気泡ができてしまった場合は、ドライアイロンをやや高めに設定し、当て布をしながら1箇所あたり15～20秒程度押し当ててください。
根元の角がゴツゴツまたはしわになっている
角の接合部に縫い代材料が多すぎることが原因で発生します。修正: 回転する前に角の縫い代を 1/4 インチにトリミングします。非常に厚い芯地の組み合わせの場合は、各層をわずかに異なる幅にトリミングして縫い代を調整します (外側の生地を 3/8 インチ、芯地を 1/4 インチに)。層が重なるのではなくずらして配置されます。
ハンドルがねじれている、または一方のハンドルが他方のハンドルより短い
通常、ハンドルストリップを折りたたむときに不均一に押し付けられたり、上端から測らずにハンドルを縫い付けたりすることが原因で発生します。しつけをする前にハンドルの位置にチョークで印を付け、取り付ける前に両方のハンドルを互いに対して測定します。バッグを持ち上げたときに両方のハンドルが同じ長さになるようにします。
完成したバッグの上部に裏地が表示されます
これはほとんどの場合、トップシームが裏地ではなく外側のバッグに向かって押し付けられており、アンダーステッチがないことが原因です。将来のプロジェクト用に修正: 常にアンダーステッチ。完成したバッグの修正: 上端 (1/8 インチ) に非常に近いところをトップステッチして、縫い代を裏地側に引き戻します。
芯地や重ね縫いをするときに針が折れる
外側の生地、芯地、縫い目接合部の裏地を組み合わせると、6 ～ 8 枚の生地層を重ねることができます。を使用してください サイズ 100/16 または 110/18 の頑丈な針 必要に応じて手動でハンドルを回し、最も厚い部分をゆっくりと縫います。デニムまたはレザーの針にはシャンクが強化されており、万能針よりも複数層のたわみに耐えます。
芯地を使い分けるトートバッグのバリエーション
基本的な構造に慣れたら、芯地を使用すると、単層構造では実現できない幅広いトートバッグのスタイルへの扉が開きます。
キルティングトートバッグ
キルティングトートは、組み立て前に外側の生地に機械でキルティングされる厚い中綿またはフォーム芯地を使用します。キルティング ライン (斜めのグリッド、シェブロン、ダイヤモンド) が芯地を所定の位置に保持しながら、装飾的なテクスチャーを追加します。キルティング中に発生する引き込みを考慮して、外側の生地パネルを仕上がりサイズより 10% 大きくカットし、キルティング後に正確なサイズに戻します。
ストラクチャードボックストート
ボックストートは、柔らかく折り畳まれた角ではなく、平らで硬い側面を持っています。これらは、各パネルの正確な仕上がり寸法にカットされた、ペロン 70 やデコヴィルなどの製袋専用製品、またはクラフトフォームシートのいずれかである硬いボード芯地を使用して構築されます (芯地には縫い代はありません)。パネルの端を縫い合わせる前に、外側の生地を室内装飾品のように各パネルの周りに巻き付けて接着します。このテクニックは、日本の雑貨バッグ作りの本に掲載されている構造的なトートに似たバッグを作成し、2000 年代初頭にこのスタイルを普及させました。
芯地なしのリバーシブルトート
リバーシブルトートは両面から使えるようになっておりますので、芯地を入れることはできません。リバーシブルトートは通常、芯地の代わりに次のような素材で作られます。 2層の厚手のキャンバスまたはデニム 、それぞれが独立して十分な構造を提供します。リバーシブルトートの課題はハンドルの構造です。ハンドルは両面で仕上げられ、「外側」と「裏地」の両方の側から見てもきれいに見える方法で取り付けられなければなりません。ウェビング自体には表側と裏側があり、どちらの方向から見ても同じであるため、トップシームに縫い付けられたフラットウェビングハンドルが最も一般的な解決策です。
断熱ランチトート
断熱トートは、標準的な芯地を反射フォーム断熱材の層に置き換えます (通常、「Insulbrite」または「Insul-Fleece」として販売されています)。このフォームとフォイルの複合芯地は熱エネルギーを反射し、氷を入れなくても内容物を 3 ～ 5 時間冷たく保ちます (出典: Bosal Foam & Fiber 製品仕様書)。中綿芯地とまったく同じように貼り付けられますが、ホイルの表面が標準的な金属製の押えの下に引きずられる可能性があるため、縫製の際にはテフロン押えまたは布地との間にテフロン押えまたはティッシュペーパーが必要です。
縫い終わったトートバッグのお手入れ
高品質の芯地を使用したしっかりとした構造のトートバッグは、基本的なお手入れをすれば何年も持ち続けることができます。寿命に対する主なリスクは、洗濯中の可融性接着剤への熱損傷と、角と底部の外側生地の摩耗です。
- 洗濯温度: 可融芯地の接着を保護するため、30°C (86°F) または冷水で洗濯してください。高温（60℃以上）で洗濯すると、接着フリース芯地が部分的に剥離し、内部に気泡が発生することがあります。
- 乾燥: 湿った状態で形を整え、平干しまたは低温で自然乾燥させてください。乾燥機の高温は、高温洗浄と同様に可融性結合に影響を与えます。
- 完成したバッグにアイロンをかける: 可能であれば裏地側からプレスし、低温のみで使用してください。丸めたタオルの上にバッグを置くと、プレス時に立体的な形状を維持できます。
- スポットクリーニング: 汚れがひどいキャンバストートの場合は、特に芯地が繰り返しの洗濯に耐えられない場合は、完全に水に浸すのではなく、固いブラシと薄めた食器用洗剤で部分洗いしてください。
縫い付け芯地層は、所定の位置に留まるために接着剤に依存しないため、通常、可融性芯地層よりも洗濯耐久性が高くなります。トートバッグを頻繁に洗濯する予定がある場合は、同じ重さの接着可能なバージョンが入手可能な場合でも、縫い付け芯地を使用することを検討してください。追加のしつけ工程は長期的な耐久性を高める価値があります。
手作りトートをワンランクアップさせるプロの仕上げのヒント
これらは、手作りに見えるトートとプロが作ったように見えるトートを分ける小さなディテールです。
- 縫製後すぐにすべての縫い目をプレスし、 次に進む前に。冷たくてプレスされていない縫い目は、後で平らにするのが難しく、ゴツゴツとした素人っぽい交差点ができてしまいます。
- トップステッチに合わせた糸を使用し、 縫い合わせだけではありません。多くの下水道では、意図的なデザインの特徴として、トップステッチにコントラストのある糸を使用しています。12 または 16 重量の綿糸を使用すると、意図的で完成したように見える、大胆で目に見えるトップステッチが作成されます。
- ライニングの上端のインターフェース 裏地の上端の反対側に、ライトインターフェイスのストリップ（幅1.5インチ）が融着されています。これにより、時間が経っても裏地が垂れたり伸びたりするのを防ぎ、完成したバッグの上端をパリッとした状態に保ちます。
- マグネットスナップまたはジッパーを追加する バッグ本体を組み立てる前。スナップは、結合する前に外側のパネルと裏地に挿入されますが、バッグを組み立てた後にスナップを追加するのは非常に困難です。
- 生地ラベルを縫い付ける 組み立て前にライニングの内側に取り付けます。メーカー名と洗濯表示を示すラベルがプロフェッショナルな雰囲気を加えており、手作りのトートバッグがプロジェクトではなく、熟考されて完成したもののように感じられる一種の小さなディテールです。
- すべてのカーブとコーナーの縫い目に等級の縫い代を付けます。 かさばりを減らし、より滑らかに仕上げたエッジを作成します。グレーディングとは、縫い代の各層をわずかに異なる幅にトリミングして、層がずれるようにすることを意味します。
完成したトートの最終測定値は、意図した完成寸法に非常に近いものでなければなりません。バッグのサイズが著しく小さい場合は、芯地が硬すぎて縫い代が詰まっている可能性があります。著しく大きい場合は、芯地が緩すぎて必要なサポートが得られません。最初のトートバッグを作った後は、さまざまな芯地重量がどのように動作するかの感覚をすぐに身につけることができ、作りたいバッグのスタイルに合わせて素材の選択を調整できるようになります。
