PPスパンボンド不織布芯地 ポリプロピレンスパンボンド不織布芯地と呼ばれます。ポリプロピレン(PP)を主原料とし、高度なスパンボンド法により製造された高機能不織布です。独特の繊維構造とプロセス特性により、この材料は複数の業界で幅広い用途価値と市場需要を示しています。プロの芯地サプライヤーおよび衣料用不織布会社として、当社は基布とコーティングの技術革新と画期的な進歩に常に取り組んでいます。豊富な業界経験と優れた技術力により、当社は市場の需要を満たす高品質な不織布製品を開発し続けています。基布とコーティング材料の選択では、製品の優れた性能と耐久性を確保するために、常に高品質の原材料を使用することにこだわっています。
熱可塑性プラスチックであるポリプロピレンは、軽量、高強度、耐食性、耐候性に優れるという特徴を持っています。溶融状態での加工や成形が容易で、生成される繊維は優れた靭性と耐摩耗性を備えています。スパンボンドプロセスは、溶融ポリマー繊維を直接引き伸ばし、置き、ホットプレスする不織布製造プロセスです。この工程により、不織布の形成過程で繊維が互いに絡み合い、安定した三次元構造が形成され、不織布に優れた強度と靭性が与えられます。
接着層の安定性と耐久性を確保するために、高品質のポリプロピレンベースファブリックがキャリアとして選択されています。特別に配合されたホットメルト接着剤は、高温で素早く溶けて生地の繊維に浸透し、強力な接着効果を形成します。同時に、ホットメルト接着剤は耐洗浄性と耐老化性にも優れており、長期間使用しても接着部分が剥がれにくいです。
特別に処理されたPPスパンボンド不織布の裏地は、複数回洗濯しても形状と結合性能を維持できます。これは主に、ホットメルト接着剤の繊維構造の安定性と洗浄性によるものです。保形性に優れており、長期間の使用や複数回の洗濯後でも、元の平面性と硬さを維持できます。
基布には高弾性ポリプロピレンを採用し、優れた弾性回復力と快適な手触りを実現しました。特別に開発された薄くて柔らかい織裏地は、接着後も生地の柔らかさと通気性を維持し、着用や使用をより快適にします。
スーツ、シャツ、コートなどの衣類の裏地として、衣類の剛性とバージョンの安定性を向上させます。同時に、防水性、透湿性、保温性などのさまざまな機能性衣料の裏地としても使用されます。ソファ、マットレス、ベビーベッドなどの家具の裏地として使用され、快適性と耐久性が向上します。優れた弾力性と感触により、家具がより快適になり、使用中に変形しにくくなります。ショッピングバッグやギフトバッグなどの包装製品の裏地や表地に使用されます。 PP スパンボンド不織布ライニングは、強力で耐久性があり、環境に優しく、リサイクル可能な特性を備えているため、包装業界で好まれる素材となっています。また、自動車内装材、医療用品(手術着、マスクなど)、建築資材(遮音板、断熱ボードなど)など幅広い分野で使用可能です。
ポリプロピレンはリサイクルして再利用できる環境に優しい素材であり、持続可能な開発の概念に沿っています。同時に、PPスパンボンド不織布ライニングは製造過程で大量の水資源や化学物質を必要とせず、環境に優しいです。密着性、洗浄性、追従性、伸縮性など、さまざまな特性を有し、さまざまな分野やお客様のニーズにお応えします。 PPスパンボンド不織布ライニングの生産コストは比較的低く、生産効率が高いため、大規模生産のニーズを満たすことができます。同時に、その優れた性能により、製品の耐用年数が長くなり、使用中のメンテナンスコストが低くなります。