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PPスパンボンド不織布芯地 工場
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PPスパンボンド不織布芯地

ポリプロピレンスパンボンド不織布は、溶融したプラスチック繊維から作られます。この生地は丈夫で防水性があり、衣類、ソファ、マットレス、ベビーベッド、ショッピングバッグ、キルティングなどによく使用されています。

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会社
如皋吉林服装付属品有限公司
如皋吉林服装アクセサリー有限公司は、国内外のアパレルメーカーにサービスを提供する服装アクセサリー企業です。
プロフェッショナルとして 中国 PPスパンボンド不織布芯地 サプライヤー そして PPスパンボンド不織布芯地 工場, 同社は基布とコーティングの革新を続けています。高品質基布と特殊特性を有するホットメルト接着剤を使用し、接着性能、洗濯性、保形性を兼ね備え、接着が困難な各種コーティング布地にも適しています。さまざまな極薄生地の接着に適した、薄くて柔らかい織物裏地を開発しました。専門的に開発された高弾性芯地で、さまざまな伸縮性生地の接着に使用されます。基布は伸縮性が高く、肌触りが良く、着心地も抜群です。
名誉の証明書
  • エイペオフリー
  • ホルムアルデヒドフリー
  • SGS
ニュース
  • カラーのインターライニングを吊り下げるために特殊な襟のインターライニングブレースを使用する必要はありませんが、特に襟のインターライニング材料が硬いまたは厚い場合、状況によっては非常に有益です。襟のインターライニングブレースは、襟のインターライニングの形状を維持し、不適切な吊り下げによって引き起こされる折り目や変形を防ぐのに役立ちます。特に、スーツのジャケットやハイエンドのシャツなど、まっすぐな構造...

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  • 襟の裏地は、その剛性、形状、安定性を高めるために、衣類の襟に縫い付けられた裏地の生地です。一般的な襟の裏地には、綿、ポリエステル、ビスコース繊維、およびそれらのブレンド、または襟に特別に使用される樹脂の裏地が含まれます。 綿の場合 襟の裏地 または、繊維の襟の裏地を吸収すると、一般に、ある程度の高温アイロンに耐えることができます。綿繊維とビスコース繊維は比較的良好な耐熱性を持ち...

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  • 他の粗いオブジェクトとの長期的な摩擦には、襟のインターライニングは推奨されません。衣服のコンポーネントとして、襟のインターライニングの材料と職人技により、その耐久性と外観が決定されます。粗いオブジェクトを使用した長期摩擦は、それに対してさまざまな悪影響を与える可能性があります。 襟のインターライニングは、通常、樹脂の裏地、接着剤の裏地などのさまざまな材料で作られています。これらの材料は、襟の...

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  • 一般的に言えば、掃除に漂白剤を使用することはお勧めしません 襟のインターリニング 、特に綿や絹などの細かい生地の場合。漂白剤は、布の繊維を損傷し、色のフェード、布の脆弱性、さらには損傷を引き起こす可能性があります。襟が白い場合は、酸化漂白剤(酸素漂白剤など)の使用を検討してください。これは塩素漂白剤よりもはるかに穏やかですが、使用する前に局所テストを実施して、生地に悪影響を与えないよ...

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  • 1.衣類の快適さに対する四面弾性特性の影響 四面弾性の最大の特徴 円形ニットインターライニング 弾力性を4つの方向に提供し、双方向の弾力性の特性を与えることができるということです。この機能により、衣服が着用すると体の曲線に密接に合うことができ、伝統的な裏地の生地によってもたらされる抑制の感覚を排除し、着用者に極度の快適さをもたらします。通常の一方向の弾性生地と比較して、四面の弾...

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  • 1. 生地の構造が耐久性に与える影響 最大の特徴は、 平織り/ツイル芯地 特殊な生地構造です。織機で縦方向の経糸と横方向の緯糸を織り交ぜて形成され、安定した強力な生地構造を形成します。この構造により生地に強い機械的強度が与えられ、長期間の使用でも損傷や変形が起こりにくくなり、耐久性が向上します。 高密度と堅さ:平織/ツイル芯地の製織工程では、糸の織り方によって生地の密度と...

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不織布 業界の知識

PPスパンボンド不織布芯地 ポリプロピレンスパンボンド不織布芯地と呼ばれます。ポリプロピレン(PP)を主原料とし、高度なスパンボンド法により製造された高機能不織布です。独特の繊維構造とプロセス特性により、この材料は複数の業界で幅広い用途価値と市場需要を示しています。プロの芯地サプライヤーおよび衣料用不織布会社として、当社は基布とコーティングの技術革新と画期的な進歩に常に取り組んでいます。豊富な業界経験と優れた技術力により、当社は市場の需要を満たす高品質な不織布製品を開発し続けています。基布とコーティング材料の選択では、製品の優れた性能と耐久性を確保するために、常に高品質の原材料を使用することにこだわっています。
熱可塑性プラスチックであるポリプロピレンは、軽量、高強度、耐食性、耐候性に優れるという特徴を持っています。溶融状態での加工や成形が容易で、生成される繊維は優れた靭性と耐摩耗性を備えています。スパンボンドプロセスは、溶融ポリマー繊維を直接引き伸ばし、置き、ホットプレスする不織布製造プロセスです。この工程により、不織布の形成過程で繊維が互いに絡み合い、安定した三次元構造が形成され、不織布に優れた強度と靭性が与えられます。
接着層の安定性と耐久性を確保するために、高品質のポリプロピレンベースファブリックがキャリアとして選択されています。特別に配合されたホットメルト接着剤は、高温で素早く溶けて生地の繊維に浸透し、強力な接着効果を形成します。同時に、ホットメルト接着剤は耐洗浄性と耐老化性にも優れており、長期間使用しても接着部分が剥がれにくいです。
特別に処理されたPPスパンボンド不織布の裏地は、複数回洗濯しても形状と結合性能を維持できます。これは主に、ホットメルト接着剤の繊維構造の安定性と洗浄性によるものです。保形性に優れており、長期間の使用や複数回の洗濯後でも、元の平面性と硬さを維持できます。
基布には高弾性ポリプロピレンを採用し、優れた弾性回復力と快適な手触りを実現しました。特別に開発された薄くて柔らかい織裏地は、接着後も生地の柔らかさと通気性を維持し、着用や使用をより快適にします。
スーツ、シャツ、コートなどの衣類の裏地として、衣類の剛性とバージョンの安定性を向上させます。同時に、防水性、透湿性、保温性などのさまざまな機能性衣料の裏地としても使用されます。ソファ、マットレス、ベビーベッドなどの家具の裏地として使用され、快適性と耐久性が向上します。優れた弾力性と感触により、家具がより快適になり、使用中に変形しにくくなります。ショッピングバッグやギフトバッグなどの包装製品の裏地や表地に使用されます。 PP スパンボンド不織布ライニングは、強力で耐久性があり、環境に優しく、リサイクル可能な特性を備えているため、包装業界で好まれる素材となっています。また、自動車内装材、医療用品(手術着、マスクなど)、建築資材(遮音板、断熱ボードなど)など幅広い分野で使用可能です。
ポリプロピレンはリサイクルして再利用できる環境に優しい素材であり、持続可能な開発の概念に沿っています。同時に、PPスパンボンド不織布ライニングは製造過程で大量の水資源や化学物質を必要とせず、環境に優しいです。密着性、洗浄性、追従性、伸縮性など、さまざまな特性を有し、さまざまな分野やお客様のニーズにお応えします。 PPスパンボンド不織布ライニングの生産コストは比較的低く、生産効率が高いため、大規模生産のニーズを満たすことができます。同時に、その優れた性能により、製品の耐用年数が長くなり、使用中のメンテナンスコストが低くなります。