襟の裏地は、その剛性、形状、安定性を高めるために、衣類の襟に縫い付けられた裏地の生地です。一般的な襟の裏地には、綿、ポリエステル、ビスコース繊維、およびそれらのブレンド、または襟に特別に使用される樹脂の裏地が含まれます。
綿の場合 襟の裏地 または、繊維の襟の裏地を吸収すると、一般に、ある程度の高温アイロンに耐えることができます。綿繊維とビスコース繊維は比較的良好な耐熱性を持ち、適切な高温は布地の襟の裏地をよりよく結合し、襟の形成効果を高めることができます。ただし、アイロンをかけるときは、温度制御に注意を払い、同じ領域で長期にわたる高温アイロンを避けて、襟材料の炭化と硬化を防ぐことが必要です。
ポリエステルカラーライナー、特にシェーピングトリートメントを受けた樹脂カラーライナーの場合、高温により敏感です。ポリエステルは耐熱性が比較的低く、高温が繊維の収縮や変形を容易に引き起こし、溶けたり凝集したりすることができ、溶融と凝集は、裏地の構造と特性を損傷する可能性があります。樹脂の襟の裏地は、高温で溶ける可能性があり、襟が硬化し、変形し、元の剛性とスタイリングを失います。
したがって、襟の裏地に高温アイロンを使用する前に、まず襟の裏地の特定の材料を理解するのが最善です。決定できない場合は、まず、襟の裏地の変化を観察するために、中温および低温で襟の裏地の端や角などの目立たない部分でアイロンテストを実施できます。変形、融解、または硬化がない場合は、適切なアイロン温度に徐々に調整します。同時に、高温によって引き起こされる襟への直接的な損傷を減らすために、アイロンと襟の直接的な接触を避けるために、アイロン中に薄い布で襟を覆うことをお勧めします。
