不織布芯地は、不織布または不織布としても知られ、従来の織りや編みのプロセスなしで製造できる織物です。繊維を直接接着したり、織り交ぜたり、組み合わせたりして布地を形成します。不織布芯地の製造プロセスには通常、次の手順が含まれます。
1. 繊維の準備: まず、繊維 (綿、リネンなどの天然繊維、またはポリエステル、ポリプロピレンなどの合成繊維) を開き、混合し、洗浄します。
2. 繊維ウェブの形成: 準備された繊維は、空気流または機械的手段によって均一な繊維ウェブに配置されます。
3. 強化: 形成された繊維ウェブは、いくつかの方法で不織布に強化できます。一般的な補強方法には次のようなものがあります。
- 機械的強化: 繊維ウェブ内の繊維は、ニードリングまたは水流交絡によって互いに絡み合います。
- 化学的強化: 接着剤を使用して繊維をウェブ内で結合します。
・熱強化：熱プレスにより繊維を部分的に溶かし、繊維同士を接着させます。
4. 後処理: 強化不織布は、特定の用途要件を満たすために、ヒートセット、切断、巻き取りなどの後処理プロセスを受ける場合があります。
5. 切断と梱包：最後に、不織布を必要なサイズと形状に切断し、梱包して出荷の準備をします。
不織布芯地は、製造プロセスが簡単で、コストが低く、用途が広いため人気があります。これらは、次のようなさまざまな目的に使用できますが、これらに限定されません。
- 衣服の裏地: シャツ、ジャケット、スカートなどの裏地に使用されます。
- 医療およびヘルスケア: 手術用ガウン、マスク、医療用帽子など。
- 家庭用品: ベッドシーツ、枕カバー、テーブルクロスなど。
・工業用途：フィルター材、断熱材、補強材など。
不織布の特性は、使用する繊維の種類、繊維ウェブの構造、およびさまざまな用途要件を満たす補強方法に応じて調整できます。
