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カラーのインターライニングを吊り下げるために特殊な襟のインターライニングブレースを使用する必要はありませんが、特に襟のインターライニング材料が硬いまたは厚い場合、状況によっては非常に有益です。襟のインターライニングブレースは、襟のインターライニングの形状を維持し、不適切な吊り下げによって引き起こされ...

襟の裏地は、その剛性、形状、安定性を高めるために、衣類の襟に縫い付けられた裏地の生地です。一般的な襟の裏地には、綿、ポリエステル、ビスコース繊維、およびそれらのブレンド、または襟に特別に使用される樹脂の裏地が含まれます。 綿の場合 襟の裏地 または、繊維の襟の裏地を吸収すると、一...

他の粗いオブジェクトとの長期的な摩擦には、襟のインターライニングは推奨されません。衣服のコンポーネントとして、襟のインターライニングの材料と職人技により、その耐久性と外観が決定されます。粗いオブジェクトを使用した長期摩擦は、それに対してさまざまな悪影響を与える可能性があります。 襟のインターラ...

一般的に言えば、掃除に漂白剤を使用することはお勧めしません 襟のインターリニング 、特に綿や絹などの細かい生地の場合。漂白剤は、布の繊維を損傷し、色のフェード、布の脆弱性、さらには損傷を引き起こす可能性があります。襟が白い場合は、酸化漂白剤（酸素漂白剤など）の使用を検討してください。こ...

1.衣類の快適さに対する四面弾性特性の影響 四面弾性の最大の特徴 円形ニットインターライニング 弾力性を4つの方向に提供し、双方向の弾力性の特性を与えることができるということです。この機能により、衣服が着用すると体の曲線に密接に合うことができ、伝統的な裏地の生地によってもたらされ...

1. 生地の構造が耐久性に与える影響 最大の特徴は、 平織り/ツイル芯地 特殊な生地構造です。織機で縦方向の経糸と横方向の緯糸を織り交ぜて形成され、安定した強力な生地構造を形成します。この構造により生地に強い機械的強度が与えられ、長期間の使用でも損傷や変形が起こりにくくなり、耐久...

1. 生地構造の影響 最も注目すべき特徴は、 平織り/ツイル芯地 独特の生地構造です。この構造は、織機で縦方向の経糸と横方向の緯糸を織り、安定した交絡パターンを形成することによって形成されます。この構造により、生地に強い機械的強度と安定性が与えられ、特に耐摩耗性と耐シワ性に優れて...

織物に比べて方向性の要求が低く、使いやすいのが特徴です。カット後、カットはバラバラになりません。安くて柔らかいです。

高温耐性（260℃の高温カード処理後）。一般的にはポリエステルが原料として使用されますが、一部にはビスコースが原料として使用されます。肌触りをS、M、H、通気性、吸水性、非吸水性に分けて区別します。一般的に衣類の裏地、フィル...

不織布ステッチボンドライニングシリーズは、エンドタイイング（インレイストリップ）やボディワークに適しており、一部の織ライニングを置き換えることができます。接着後の剥離強度が高いです。

PP TPU 弾性芯地は、レギンスやスポーツブラ用の軽量ニットおよび中厚手のストレッチ素材で、高い弾性、優れた回復力、強力なホールド力を備えています。

不織布と比較して、耐摩耗性に優れ、しわになりにくく、寿命が長いという利点があります。織物は、縦糸と横糸の方向に糸を織り交ぜる織機で作られます。織芯地は、これを基にホットメルト接着剤を塗布して接着加工した芯地です。その製造プロ...

四辺弾性芯地生地は高弾性芯地生地で、その基布は縦糸と横糸の双方向弾性生地とも呼ばれ、原材料はすべてポリエステルまたはスパンデックス繊維で作られており、糸は円形織機製織プロセスを経て、 。四辺ゴムは経糸と緯糸に弾力性があり、高...